人造革因其外觀接近真皮、成本低、用途廣，被大量用于服裝、沙發(fā)、汽車內飾、箱包等領域。但人造革在切割過程中易產生邊緣毛糙、尺寸不準的問題，尤其是在柔軟與拉伸特性并存的材料中，傳統切割方式效率低，廢料多。
那么，人造革怎么切割更高效？
越來越多廠家選擇數控振動刀切割設備作為核心切割方案。相比人工裁剪或刀模沖切，振動刀采用高速往復振動刀頭，實現冷切割過程，不產生高溫、不焦邊、不拉絲，切口干凈利落。
皮革切割樣品
設備支持整張排版切割，自動尋邊功能可以識別材料邊緣，精準下刀。即使是紋理復雜、圖形不規(guī)則的人造革面料，也能實現精準定位，提升成品率。對于需要批量定制、柔性生產的廠家來說，效率提升非常明顯。
此外，振動刀系統兼容多種文件格式，圖紙導入即切，無需開發(fā)刀模，大大降低打樣和換款的時間成本。這在多款切換頻繁、定制化強的行業(yè)應用場景下尤為重要。
選擇一款專門適配人造革材料的智能切割機，是提升生產效率、穩(wěn)定產品品質的關鍵一步。
